深井变频供水设备水泵泵轴损坏的主要原因有哪些？

深井变频供水设备水泵泵轴损坏原因有：

1、轴弯曲：轴弯曲多发生在深井泵、多级泵，这些泵轴长径比较大。深井泵轴弯曲的原因是：转达子动不平衡过大，转子振动，泵基础水平度超差。对于卧式多级泵，多是由于不及时盘车引起的踌中下垂，转子上下部分温差引起的变形，转达子动不平衡过大、对中偏离引起的振动。

2、磨损：偏磨多是伴随轴弯曲而产生的，另外在轴承轴径部分由于轴承内圈过松或轴承损坏而引起的磨损也经常出现。

解决轴恋曲的主要办法是冷校、热校、混合校等。

一、深井变频供水设备概述：

1、设备控制核心部件基本上采用ABB、三垦、台达等世界知名变频器、PID控制器、PIC可编程式控制器在压力等传感器、水位控制器等外围组合成一套完整的控制系统，深井变频供水设备该控制系统与水泵机组、管理附件等共同构成恒压变频自动供水系统。

2、深井变频供水设备控制系统工作时，由变频器控制的水泵以低频率软启动，逐渐加速，安装在出水管上的压力传感器不断监测管网压力并把压力信号转换为电信号输送至控制器，深井变频无塔供水设备控制器进行运算、处理后将指令信号传递给变频器，深井变频供水设备使变频调整输出频率，进而提高水泵电机转速，同时改变水泵流量，无塔供水设备使之满足管网设定压力并保持恒定。用水量增大时，水泵电机转速加快，停止用水时，水泵电机处于休眠保压状态。

3、深井变频供水设备在多台水泵电机控制中，若单台水泵电机转速增至额定转速仍不能达到设定压力值时，深井变频供水设备控制系统将自动启动第二台水泵，深井变频无塔供水设备若仍不能满足设定压力值，第三台以至多台水泵将依次自动启动投入运行，无塔供水设备用水量减少时，各水泵将按先启先停的次序退出运行，直至达到设定压力值。 

二、深井变频供水设备系统优点：

1、取代水塔、高位水箱和气压罐等传统供水装置，占地少、投资省、工期短、见效快，能有效防止水源的二次污染。

2、水泵电机软启动、无电流及机械冲击，有效延长了电机和水泵的使用寿命。有效消除了恒速水泵的“回流”损失，避免了“大马拉小车”现象，提高了水泵电机的总体效率和综合节能效果，正常情况下可节电15%-48%、节水15%-30%。

3、克服了管网超压供水，有效降低了管网维护费用，降低运行成本。

4、诊断及自诊断显示，存储故障及报警，数字化人机界面，操作简便。 

三、深井变频供水设备特点：

1.投资省：无需修建蓄水池或水箱，也不需设置大型气压罐，节省了一大笔投资，而且由于能充分利用自来水管网一次供水压力，加压泵选型可以减小，设备投资减少。

2.卫生无污染：供水系统从自来水管网至用户水笼头为全密封结构，污染物不会进入系统；水体不与空气直接接触，过流部件采用食品级不绣钢制作；无二次污染机会，环保卫生。

3.节能效果显著：深井变频供水设备直接与自来水管网串接，在自来水厂一次供水管网压力的基础上叠加所需的压力，差多少，补多少，能充分利用管网的余压；用水低峰，设备甚至不需运行，节能效果显著，与传统给水设备比，节能达30%-90%．

4.节约水资源：不用定期清洗，不浪费水资源和人力资源，节约维护费用。

5.占地面积小：深井变频供水设备不需要修建蓄水池或水箱，不需要配置大型气压罐，大大节约了系统占地面积，可以充分利用节约的土地提高地产利用率，符合国家节约土地资源的要求。

6.运行费用低：由于加压泵的选型较小，而且可采用多泵关联供水，在用水低峰期直接利用城市一次供水压力供水，设备不需启泵，因此，深井变频无塔供水设备运行过程中能耗非常低，降低了运行成本。

7.供水量不足时不会停止供水：目前市场上绝大部分管网叠压（无负压）给水设备在城市供水量不足时，都会由于缺水保护而停机，所以往往在用水高峰期时水泵要么启停频繁，要么干脆停机，严重影响正常连续供水。

8.安装简便：设备到现场，只需联接进出水管，施工周期短，安装简单。

9.停电不会停止供水：用于深井变频无塔供水设备有一条公共供水管路与用户管网直接相通，在停电时加压泵虽停止工作，但自来水厂一次供水压力仍可维持供水。

10.管理维护简便：深井变频供水设备为微机全自动控制变频调速运行，停电设备自动停机，来电自动开机，完善的故障检测、诊断技术和报警提醒使得设备的管理维护异常简便。由于不会产生污染，因此无需麻烦的清洗工作。