广钢：百万资金专供变频节能改造

　　2003年，广州钢铁企业集团公司产钢250万吨、有色金属10万吨，消耗能源126万吨标煤，是广东省的耗能大户。该公司十分重视节能工作，两个产钢基地去年的吨钢综合能耗（白鹤洞生产基地为0.674吨标煤／吨钢，珠钢公司为0.335吨标煤／吨钢）达到了同行业先进水平。

　　为推广技术节能，广钢尽力做到“新上项目，节能为先”。在广钢集团属下三大主体之一的珠钢公司里，电炉采用废钢预热、高炉大修采用喷煤及新型热风炉、转炉改造采用煤气回收及烟气余热回收等，而且新上的项目都采用先进的水循环和水处理技术，生产用水基本实行全封闭循环。2001年，广钢投入2500万元对白鹤洞地区6KV供电系统进行改造，电网改造后，淘汰了能耗高的S1系列产品，采用能耗低的S9系列产品，铁损降低50％以上；通过电网改造和公司生产结构的调整，改善了系统电能质量，减少冲击负荷造成的公害因素在用电设备上带来的附加损耗。

　　除大的节能技改外，广钢每年设立100万专项资金进行变频节能改造，主要利用变频、无功就地补偿等先进技术，对一些高耗能设备和功率因数偏低的设备进行技术改造。广钢股份水电厂码头泵站恒压节能供水项目，采用高压变频技术对水泵进行改造，使水泵能自动连续调节水压，达到节能目的，综合节能效果20.8％，每年可节电900万kWh，效益45.16万元。